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溶劑用干燥劑脫水應考慮的幾個方面

日期:2013年12月30日 | 10:24 作者:河南銘澤科技 瀏覽:

    干燥劑脫水這是液體溶劑在常溫下脫水干燥最常用使用的方法。干燥劑有固體,液體和氣體,分為酸性物質,堿性物質,中性物質以及金屬和金屬氫化物。干燥劑的性質各有不同,在使用時要充分考慮干燥劑的特性和干燥劑的性質,才能有效達到干燥的目的。
    在選擇干燥劑時首先要確保進行干燥的物質與干燥劑不發生任何反應;干燥劑兼做催化劑時,應不使溶劑發生發生分解,聚合,并且干燥劑與溶劑之間不形成加合物。此外,還要考慮倒干燥速度,干燥效果和干燥劑的吸水量。在具體使用時,酸性物質的干燥最好選用酸性物質干燥劑,堿性物質的干燥用堿性干燥劑,中性物質的干燥用中性干燥劑。溶劑中有大量水存在的,應避免選用與水接觸著火(如金屬鈉等)或者發熱猛烈的干燥劑,可以先選用氯化鈣一類緩和的干燥劑進行干燥脫水,使水分減少后再使用金屬鈉干燥。加入干燥劑后應攪拌,放置一夜。溫度可以根據干燥劑的性質,對干燥速度的影響加以考慮。干燥劑的用量應稍有過剩。在水分多的情況下,干燥劑因吸水吸收水分發生部分或全部溶解生成液狀或泥狀分為兩層,此時應進行分離并加入新的干燥劑。溶劑與干燥劑的分離一般采用傾析法,將殘留物進行過濾,但過濾時間太長或周圍的濕度過大會再次吸濕而使水分混入,因此,有時可采用與大氣隔絕的特殊的過濾裝置。有的干燥劑操作危險時,可在安全箱內進行。安全箱在置有干燥劑,使箱內充分干燥(我知道是無水五氧化二磷),或吹入干燥空氣或氮氣。使用分子篩或活性氧化鋁等干燥劑時應添在玻璃管內,溶劑自上向下流動進行脫水,不與外界接觸效果較好。大多數溶劑都可以用這種脫水方法,而且干燥劑還可以回收使用。